Турбинный осевой дозатор M-TU. Область применения и преимущества турбодозатора
Турбинный осевой дозатор (турбодозатор) представляет собой устройство, которое устанавливается на водяной магистрали и обеспечивает автоматического дозирование пенообразователя из емкости в поток воды.
При прохождении потока воды через дозатор осуществляется вращение турбины. Вращательное движение турбины передается на ось, которая приводит в действие объемный насос, входящий в состав конструкции изделия.
Объёмный насос осуществляет забор пенообразователя из ёмкости для его хранения и обеспечивает автоматическую подачу пенообразователя в магистраль под давлением выше, чем давление воды, обеспечивая требуемую концентрацию раствора.
Рекомендуемая область применения турбинного осевого дозатора M-TU
Рисунок 1. Турбинный осевой дозатор M-TU
Системы дозирования с турбодозаторами являются наиболее надёжными и рекомендуются для объектов, на которых пожар может привести к значительному социальному, экономическому и экологическому ущербу. Речь идет о таких объектах, как:
- предприятия добычи, транспортировки, хранения, переработки и перевалки нефти и нефтепродуктов, удалённых месторождений и др.
- склады и производства химически опасных веществ, боеприпасов, компонентов ракетного и ядерного топлива;
- морские платформы, морские суда и многие другие.
Установка систем на основе турбинных осевых дозаторов также рекомендуется на объектах производства и хранения дорогостоящего оборудования, которое легко может быть разрушено при пожаре (предприятия космической и авиационной промышленности).
Турбодозаторы установлены на морской платформе «Приразломная», Московском нефтеперерабатывающем заводе и сотнях других объектов по всему миру. Производитель M-TU – норвежская компания Matre Maskin AS. Пожнефтехим является партнером и эксклюзивным поставщиком продукции Matre на территории России с 2012 года.
Преимущества дозаторов M-TU в составе систем дозирования пенообразователя:
- турбодозатор – это наиболее надежное из устройств для дозирования пенообразователя в воду; он осуществляет дозирование в широких диапазонах расходов за счёт энергии потока воды в магистрали, без дополнительных источников энергии;
- материалы, из которых изготавливаются дозаторы, не подвергаются сказывающемуся на работоспособности изделия негативному влиянию воды (в том числе жёсткой и морской) и примесей, водных растворов пенообразователя и различных видов пенообразователя;
- применение турбодозатора позволяет значительно упростить систему дозирования (отсутствует необходимость установки насосной группы подачи пенообразователя и дополнительных клапанов), сократить трудоёмкость и стоимость работ при эксплуатации;
- возможность проверки работоспособности турбодозатора (функция циркуляции пенообразователя из ёмкости в ёмкость);
- практически отсутствует необходимость технического обслуживания дозатора благодаря его простой и прочной конструкции.
Проектирование систем пожаротушения с дозаторами M-TU
Пожнефтехим разрабатывает и предоставляет заказчикам технологические схемы и компоновки оборудования по системам с турбинными осевыми дозаторами M-TU. Типовые проектные решения клиентам предоставляются на безвозмездной основе.
Рисунок 2. Типовые технологические схемы установок с одним или двумя турбодозаторами
Системы хранения и дозирования пенообразователя проектируются с учетом индивидуальных требований заказчика. Выбор турбодозатора M-TU в тесных помещениях и блок-контейнерах пенного пожаротушения обусловлен компактными размерами системы.
Заказать систему хранения и дозирования пенообразователя
Рисунок 3. Система дозирования с турбинным осевым дозатором M-TU
Рисунок 4. Система дозирования с двумя турбинными осевыми дозаторами M-TU
Контактная информация для заказа комплексных поставок Пожнефтехим
Вопросы по выбору пенообразователя
Татьяна Потапенко, руководитель пенного проекта +7 (499) 703 01 32, доб.172
Вопросы по выбору оборудования
Сергей Выприцкий, руководитель проектного отдела +7 (499) 703 01 32, доб.153
Вопросы по документации МОПБ и СТУ
Сергей Титенков, руководитель нормативно-технического отдела +7 (499) 703 01 32, доб.159
